1 、 مادی جدت: لباس مزاحم مرکب سے ایک چھلانگ جامع مواد تک
سرپل ڈرل کی بنیادی جنگی تاثیر اس کے مواد پر سب سے پہلے اور سب سے اہم ہے۔ ابتدائی دنوں میں ، عام اسٹیل کو کھودنے والی سلاخوں کے لئے استعمال کیا جاتا تھا ، جو بجری کی تہوں میں کاموں کے دوران بہت تیزی سے پہنتے تھے ، جس میں اوسطا 300 300 گھنٹے کے بعد متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔ آج کل ، مرکزی دھارے میں شامل مصنوعات کو مکمل طور پر اپ گریڈ کیا گیا ہے:
ڈرل راڈ بلیڈ: اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل سبسٹریٹ سے بنا ، ٹنگسٹن کاربائڈ کوٹنگ کی سطح پر ویلڈیڈ کے ساتھ ، سختی کو بڑھا کر 500HB (برائنیل سختی) کردیا جاتا ہے ، اور لباس کی مزاحمت عام اسٹیل سے تین گنا سے زیادہ ہے۔ جب استعمال کرتے ہو a23 ٹن کھدائی کرنے والاتعمیر کے لئے ، کنکر کی تشکیل کی خدمت زندگی 800 گھنٹے سے زیادہ ہے۔
ڈرل ٹپ کا ڈھانچہ: سخت مصر دات کے ساتھ سرایت شدہ ، نائٹروجن کے ساتھ مل کر ایک نائٹروجن علاج شدہ وضع دار پن شافٹ کے ساتھ ، اس کے اثرات کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے15 ٹن کھدائی کرنے والاجب منجمد مٹی میں سوراخ کرنے پر 40 ٪ تک ، اور 30 ℃ ماحول میں مستحکم پیداوار کو برقرار رکھتا ہے۔
ہلکے وزن میں پیشرفت: کاربن فائبر جامع مواد کو ڈرل پائپوں کے مرکزی جسم پر لاگو کیا جاتا ہے ، جس سے وزن میں 30 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ اصل ٹیسٹوں سے پتہ چلتا ہے کہ جب 15 ٹن کرالر کھدائی کرنے والا ہلکے وزن والے ڈرل سلاخوں سے لیس ہوتا ہے تو ، ڈھلوان کی تعمیر کے استحکام میں نمایاں بہتری آتی ہے ، اور ایندھن کی کھپت میں 15 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔
2 、 تکنیکی پیشرفت: ذہین کنٹرول اور ساختی اصلاح
ہائیڈرولک سسٹم اپ گریڈ
انکولی فلو کنٹرول: بجلی کے لحاظ سے کنٹرول متناسب والو مٹی کے خلاف مزاحمت کی بنیاد پر تیل کے دباؤ کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرتا ہے۔ جب کرالر کھدائی کرنے والا سلٹ پرت میں چلتا ہے تو ، یہ خود بخود energy 8L/گھنٹہ کے ایندھن کے استعمال کے ساتھ توانائی کی بچت کے موڈ میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ جب چٹانوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، دباؤ میں فوری اضافہ ہوتا ہے ، اور سوراخ کرنے والی رفتار 1 میٹر فی منٹ میں مستحکم رہتی ہے۔
جھٹکا جذب اور اینٹی ٹورسن ڈیزائن: دوربین آئل سلنڈر صدمے کے جذب اسپرنگس کے متعدد سیٹوں سے لیس ہے ، جو مؤثر طریقے سے تعمیراتی کمپن کو جذب کرتا ہے۔ جب 23 ٹن کھدائی کرنے والے پر لاگو ہوتا ہے تو ، ٹیکسی کے کمپن طول و عرض میں 70 ٪ کمی واقع ہوتی ہے ، اور تیل کے سلنڈر کے لباس کی شرح میں 60 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔
فوری تبدیلی اور انسداد الجھن کا انقلاب
30 سیکنڈ میں فوری تبدیلی کا مشترکہ سرپل ڈرل اور کھدائی کرنے والی بالٹی کے مابین ہموار سوئچنگ کے قابل بناتا ہے ، جس سے ایک ہی دن میں ایک ہی دن میں 15 ٹن کرالر کھدائی کرنے والے کو سوراخ کرنے اور بیک فلنگ کے کاموں کو مکمل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
کھوکھلی روٹری جوائنٹ ٹکنالوجی تیل کے پائپ الجھنے کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کرتی ہے ، اور ہائیڈرولک آئل کو ڈرل کی چھڑی کے بیچ میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ 23 ٹن کھدائی کرنے والے کی مسلسل گردش آپریشن کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکے۔
3 、 ترقیاتی عمل: وسیع پیمانے پر ترمیم سے لے کر پیشہ ورانہ انضمام تک
سرپل ڈرلنگ ٹکنالوجی میں ارتقا کی تین نسلیں گزر چکی ہیں:
1. پہلی نسل (2015 سے پہلے): بنیادی طور پر تعمیراتی مقامات پر خود میں ترمیم کی گئی ، کھدائی کرنے والے بالٹی کو ہٹانے کے بعد ہائیڈرولک موٹر بریکٹ ویلڈنگ ، جیسے تیل پائپ الجھنے اور پوزیشننگ کی ناقص درستگی جیسے نقائص کے ساتھ۔ 15 ٹن کھدائی کرنے والوں کی ناکامی کی شرح 35 ٪ تک ہے۔
2. پیشہ ورانہ انضمام کی مدت (2016-2020): ماڈیولر ڈرائیو ہیڈ متعارف کرایا گیا ، جس میں آؤٹ پٹ ٹورک 75000nm تک بڑھ گیا۔ ایک اعلی ٹارک ڈرلنگ رگ کے ساتھ 23 ٹن کرالر کھدائی کرنے والے کو مماثل بنانے کے بعد ، گرینائٹ ڈرلنگ کی کارکردگی کو 1 گھنٹے/میٹر سے کم کرکے 20 منٹ/میٹر کردیا گیا۔
3. انٹلیجنس کے دور میں (2021 موجود): 5 جی ریموٹ کنٹرول اور اے آئی پری پری معائنہ کے نظام کو استعمال میں لایا گیا ہے۔ آپریٹر سوراخوں کو ڈرل کرنے کے لئے کرولر کھدائی کرنے والے کو دور سے کنٹرول کرسکتا ہے ، اور سینسر حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے کہ اگر ڈرل کی چھڑی 0.1 ملی میٹر سے زیادہ ناہموار پہنی ہوئی ہے تو ، الارم کو متحرک کیا جائے گا۔ ماہانہ آلات کی ناکامی کا وقت 42 گھنٹے سے 9 گھنٹے کم کردیا گیا ہے۔
4 、 بحالی پوائنٹس: سائیکل کی بحالی کی مکمل حکمت عملی
ہائیڈرولک سسٹم
ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کرنے کے لئے پہلی بار 150 گھنٹے ، دوسری بار 300 گھنٹے ہے ، اور پھر ہر 1000 گھنٹے کے بعد۔ فلٹر عنصر کو ہر 500 گھنٹوں کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے ، اور اگر اسے 20 ٪ سے زیادہ سے زیادہ بھرا ہوا ہے تو ، اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
ٹھنڈے علاقوں میں 23 ٹن کھدائی کرنے والوں کو تیل کے سرکٹ موصلیت کے احاطے سے آراستہ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ تیل کا درجہ حرارت ≥ 60 ℃ کو برقرار رکھے اور ہائیڈرولک تیل کو مستحکم ہونے سے روک سکے۔
ڈرل پائپ کی بحالی
آپریشن کے ہر 50 سوراخوں کے بعد ، بیرنگ کو تیل سے چکنا کریں اور دخول کو یقینی بنانے کے لئے ڈرل کی چھڑی کو گھومتے رہیں۔
8 میٹر سے زیادہ کی گہرائی والی ڈرل پائپوں میں ہر 100 گھنٹے میں سیدھے سیدھے ہونا ضروری ہے ، اور کسی بھی موڑنے والی اخترتی کو 3 ‰ سے زیادہ کی درستگی لازمی ہے۔
اسٹوریج کے معیارات
طویل مدتی بیکار اسٹوریج اور اینٹی مورچا کوٹنگ کا اسپرے عمودی طور پر ڈرل کی چھڑی کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ غیر قانونی فلیٹ پلیسمنٹ کی وجہ سے شانسی پروجیکٹ کے نتیجے میں 80000 یوآن مالیت کے ڈرل پائپوں کو ختم کردیا گیا۔
5 、 نازک حصوں کا انتظام: لاگت پر قابو پانے کا بنیادی
چار کلیدی جزو کی تبدیلی کے معیارات:
1. ڈرل ٹپ مصر کے دانت: اگر پہننے کی اونچائی 50 ٪ سے زیادہ ہو تو تبدیل کریں ، اور جبری استعمال سے ڈرل راڈ سبسٹریٹ کو نقصان پہنچے گا۔
2. بلیڈ ایج پلیٹ: اگر شگاف کی لمبائی 3 سینٹی میٹر سے زیادہ ہے یا لباس کا فرق 10 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، اور اسپیئر پارٹس سائٹ پر رکھنا چاہئے۔
3۔ ہائیڈرولک موٹر سگ ماہی کی انگوٹی: تیل کے رساو معائنہ کے لئے بنیادی نقطہ ، 500 یوآن سے کم یونٹ قیمت کے ساتھ لیکن مرمت کے نقصانات میں دسیوں ہزار یوآن سے بچ سکتا ہے۔
4. سنٹرل شافٹ بیئرنگ: غیر معمولی شور سکریپنگ کا پیش خیمہ ہے ، اور مسلسل استعمال کے نتیجے میں ڈرائیو ہیڈ کو مجموعی طور پر نقصان پہنچ سکتا ہے۔
کیس وارننگ: صوبہ یونان کے ایک کان کنی کے علاقے میں 15 ٹن کرالر کھدائی کرنے والے کو فلٹر رکاوٹ کی انتباہ کو نظرانداز کرنے کی وجہ سے مرمت کے لئے بند کردیا گیا ، جس کے نتیجے میں مرکزی پمپ سکشن کو نقصان پہنچا۔ بحالی کی لاگت 200000 یوآن سے تجاوز کر گئی۔
مستقبل کا وژن: سبز مینوفیکچرنگ اور بغیر پائلٹ تعمیر
ماحولیاتی ضوابط کو سخت کرنے کے ساتھ ، نورڈک مارکیٹ میں بائیوڈیگریڈ ایبل ہائیڈرولک آئل کا اطلاق کیا گیا ہے ، جس میں الیکٹرک کرالر کھدائی کرنے والوں کے ساتھ مل کر صفر اخراج کی سوراخ کرنے والی کھدائی کے حصول کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔ گھریلو کاروباری ادارے بیک وقت دو بدعات کو فروغ دے رہے ہیں:
ہائیڈروجن پاور موافقت: سرپل ڈرل کے ساتھ 23 ٹن ہائیڈروجن سے چلنے والی کھدائی کرنے والا ٹیسٹنگ مرحلے میں داخل ہوا ہے ، جس میں 8 گھنٹے اور شور میں 60 فیصد کمی ہے۔
ڈیجیٹل جڑواں بحالی: ورچوئل ماڈلز کے ذریعہ ڈرل پائپوں کے پہننے کے چکر کی نقالی کرکے ، یہ روایتی دیکھ بھال کے مقابلے میں غیر متوقع طور پر ٹائم ٹائم کو 30 دن پہلے سے کم کرنے کا اشارہ کرتا ہے۔
مادی جدت سے لے کر ذہین آپریشن اور بحالی تک ، سرپل ڈرل ایک معاون لوازمات سے 15 ٹن اور 23 ٹن کرالر کھدائی کرنے والوں کے لئے "منافع ضرب" میں تیار ہوئی ہے۔ سوراخ کرنے والے ٹولز کی نئی نسل جو کھوٹ اسٹیل ، انکولی ہائیڈرولک ، اور پیش گوئی کی دیکھ بھال کو مربوط کرتی ہے وہ خاموشی سے پائل فاؤنڈیشن انجینئرنگ کی کارکردگی کی حد اور لاگت کی منطق کو تبدیل کر رہی ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy