پروڈکشن لائن پر "نئے ورکرز"
ڈوکسن نے حال ہی میں کئی مکمل خودکار انسٹال کیے ہیں۔ویلڈنگ روبوٹپیداوار لائنوں، اور وہ اب آپریشن میں ڈال دیا گیا ہے. یہ کمپنی کے لیے ذہین مینوفیکچرنگ اور عمل کی اصلاح کے میدان میں ایک اہم قدم ہے۔ یہ روبوٹ لیزر سسٹم کا استعمال کر سکتے ہیں جیسے کہ پوزیشن کی رواداری، ویلڈ سیون انحراف، اور ویلڈنگ کی خرابی جیسے مسائل کو حل کرنے کے لیے۔ ویلڈنگ کی درستگی غیر معمولی طور پر زیادہ ہے، اس طرح بنیادی اجزاء کے مینوفیکچرنگ کوالٹی کی مضبوط ضمانت فراہم کرتی ہے۔
تعمیراتی مشینری کے بنیادی اجزاء، کھدائی کرنے والے بازو، بوم، بالٹی اور فریم کے ساتھ ساتھ لوڈرز کی بالٹی اور فریم کے طور پر، ان کی ویلڈنگ کا معیار براہ راست پوری مشین کی وشوسنییتا، استحکام اور آپریشنل حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ ایک طویل عرصے سے، DOOXIN نے ہمیشہ مصنوعات کے معیار کو انٹرپرائز کی لائف لائن سمجھا ہے۔ مکمل طور پر خودکار ویلڈنگ روبوٹ سسٹم جو اس بار متعارف کرایا گیا ہے اس میں اعلی درستگی سینسنگ اور انکولی کنٹرول کی صلاحیتیں ہیں، جس سے یہ ویلڈ سیون پوزیشنز کو تیزی سے پکڑنے اور بیول اینگلز اور گیپس جیسی خصوصیات کو درست طریقے سے شناخت کرنے کے قابل بناتا ہے۔
کمپنی کے اہم ترقی یافتہ کرالر کھدائی کرنے والوں کے لیے-DX150PC-9، DX230PC-9، اور DX370PC-9، نیز 3-ٹن اور 5 ٹن وہیل لوڈرز، تمام کلیدی ساختی اجزاء کو ان روبوٹس کے ذریعے درست طریقے سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ یہ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ہر کھدائی کرنے والا یکساں ویلڈ سیون، مضبوط ساختی سالمیت، اور کان کنی اور بنیادی ڈھانچے کے کام کی سختیوں کو برداشت کرنے کی صلاحیت کا حامل ہے۔
مکمل طور پر خودکار ویلڈنگ روبوٹ روایتی دستی ویلڈنگ کے طریقوں پر کافی فوائد پیش کرتے ہیں:
1. بے مثال درستگی اور مستقل مزاجی: روبوٹ انتہائی درست طریقے سے ویلڈ کر سکتے ہیں، اور ہر ویلڈ پوائنٹ بالکل ایک جیسا ہے۔ چونکہ روبوٹ کو پروگراموں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، ایک بار سیٹنگز مکمل ہو جانے کے بعد، یہ ہمیشہ بہترین رفتار کے ساتھ ویلڈ کر سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر ویلڈڈ ایریا یکساں طور پر بھرا ہوا اور ٹھوس ہو۔ دستی ویلڈنگ کے برعکس جہاں کارکن وقت کے ساتھ تھک جاتے ہیں اور ان کی کارکردگی میں اتار چڑھاؤ آ سکتا ہے، اس روبوٹ میں ایسی کوئی پریشانی نہیں ہے۔ لہذا، اس کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کا معیار انتہائی مستحکم ہے۔
2. نمایاں طور پر بہتر کارکردگی: روبوٹ ملٹی سٹیشن باہمی تعاون کے کام انجام دے سکتے ہیں، جس کی کارکردگی دستی کارکنوں سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ نہ صرف مصنوعات کی ترسیل کے دور کو مؤثر طریقے سے مختصر کرتا ہے بلکہ تجربہ کار ویلڈرز کو زیادہ شدت اور بار بار جسمانی مشقت سے بھی آزاد کرتا ہے، انہیں مزید جدید پوزیشنوں جیسے آلات کی ڈیبگنگ اور عمل کی نگرانی پر منتقل کرتا ہے۔
3. کام کرنے کا بہتر ماحول: ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی آرک لائٹ، دھواں اور دیگر اخراج کو روبوٹ سنبھالتے ہیں، جبکہ کارکنوں کو صرف نگرانی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیشہ ورانہ صحت کے تحفظ کی سطح میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
مستقبل میں،ڈوکسنجدت پر مبنی ترقی کے تصور پر قائم رہے گا، آٹومیشن اور ذہین مینوفیکچرنگ میں سرمایہ کاری میں مسلسل اضافہ کرے گا، پیداواری عمل کو مسلسل بہتر بنائے گا، اور عالمی صارفین کو اعلیٰ کارکردگی اور قابل اعتماد تعمیراتی مشینری کی مصنوعات فراہم کرنے کی کوشش کرے گا۔
